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Inspeção de manômetro

INSPEÇÃO DE MANÔMETRO

A inspeção de manômetro é um processo de diagnóstico de precisão nos instrumentos de medição e está diretamente ligado à segurança, qualidade e acurácia das medições realizadas. As inspeções são previstas nas normas ISO 9001, ISO, 14000 e demais sistemas de qualidade da indústria. A inspeção de manômetro é especialmente importante para empresas que possuam sistemas cujo processo seja baseado em medições.

COMO FUNCIONA A INSPEÇÃO DE MANÔMETRO?

A inspeção de manômetro é realizada em etapas, a começar por um diagnóstico visual, onde são verificados aspectos como a limpeza da peça, possíveis danos mecânicos ou uso inadequado. Em seguida, são realizados testes em laboratório onde é verificada a capacidade do manômetro de medir com precisão. Os testes englobam verificação da precisão, reprodutibilidade, estabilidade, sensibilidade, temperatura, excentricidade e, se necessário, calibragem.

VANTAGENS DA INSPEÇÃO DE MANÔMETRO

  • Maior precisão nas medições
  • Garantia da qualidade nas medições
  • Segurança para o usuário do instrumento
  • Avaliação dos riscos associados a medições incorretas

Confie na Kalibra para obter a precisão e qualidade necessárias nas medições dos seus processos. Realize sua cotação e solicite uma inspeção de manômetro. Aqui, você encontra profissionais qualificados para atender as suas necessidades e garantir a confiabilidade dos seus serviços.

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O que pode ser feito para essa inspeção:

A verificação de um manômetro, para garantir sua precisão e funcionamento adequado, é um procedimento importante, especialmente em aplicações críticas, como aquelas que envolvem segurança, controle de processos industriais e medições precisas. Abaixo, descrevo um procedimento geral para verificar a precisão de um manômetro:

FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS NECESSÁRIOS:

1. MANÔMETRO A SER VERIFICADO.

2. Bomba de calibração de pressão ou dispositivo de referência de pressão.

3. Dispositivo de medição de pressão de referência, como um manômetro de referência ou transdutor de pressão.

4. Chave de fenda ou chave ajustável, se necessário para remover o manômetro.

5. Sistema de controle e registro de dados, se a precisão da leitura do manômetro for fundamental.

PASSOS PARA A VERIFICAÇÃO DO MANÔMETRO:

1. PREPARAÇÃO INICIAL:

  • Certifique-se de que o manômetro esteja despressurizado e seguro.
  • Se o manômetro estiver em uso, considere desligar o sistema ou a máquina onde ele está instalado, caso seja seguro fazê-lo.

2. RETIRADA DO MANÔMETRO (OPCIONAL):

  • Em algumas situações, pode ser necessário remover o manômetro do sistema para a verificação. Use uma chave de fenda ou chave ajustável para desapertar as conexões, caso seja necessário. Certifique-se de que o sistema esteja despressurizado antes de remover o manômetro.

3. SELEÇÃO DE DISPOSITIVO DE REFERÊNCIA:

  • Escolha um dispositivo de referência de pressão confiável e bem calibrado. Isso pode ser um manômetro de referência de alta qualidade, um transdutor de pressão ou uma bomba de calibração de pressão.

4. CONEXÃO DO MANÔMETRO DE REFERÊNCIA:

  • Conecte o dispositivo de referência de pressão ao mesmo ponto onde o manômetro em teste estava instalado. Certifique-se de que a conexão seja selada de maneira hermética para evitar vazamentos de pressão.

5. APLICAÇÃO DA PRESSÃO DE REFERÊNCIA:

  • Aplique uma pressão de referência conhecida e estável ao sistema por meio do dispositivo de referência de pressão. Isso pode ser feito manualmente ou com uma bomba de calibração de pressão.

6. COMPARAÇÃO DE LEITURAS:

  • Compare as leituras do manômetro em teste com as leituras do dispositivo de referência. Registre as leituras de ambos.

7. AJUSTE (SE NECESSÁRIO):

  • Se houver uma diferença significativa entre as leituras do manômetro e do dispositivo de referência, e se o manômetro for ajustável, é possível realizar ajustes no manômetro para que ele mostre as leituras corretas.

8. REGISTRO DE RESULTADOS:

  • Registre todas as informações relevantes, incluindo as leituras do manômetro e do dispositivo de referência, a pressão aplicada, a data e a hora da verificação, bem como qualquer ajuste realizado.

9. REINSTALAÇÃO DO MANÔMETRO (SE REMOVIDO):

  • Se o manômetro foi removido, reinstale-o no sistema, garantindo uma conexão adequada e segura.

10. TESTE DE ESTANQUEIDADE (OPCIONAL):

  • Após a verificação, é recomendável testar o manômetro quanto a possíveis vazamentos de pressão para garantir que não haja problemas na vedação.

11. DOCUMENTAÇÃO:

  • Mantenha um registro das verificações realizadas, incluindo datas, resultados e quaisquer ações corretivas tomadas. Isso é fundamental para rastreabilidade e conformidade com regulamentações.

Lembrando que a frequência da verificação de manômetros depende da aplicação e de regulamentações específicas. Manômetros em aplicações críticas podem necessitar de verificações mais frequentes, enquanto em outras aplicações, verificações anuais podem ser suficientes. Certifique-se de seguir as diretrizes do fabricante e as regulamentações aplicáveis ao seu setor.


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Regiões onde a Kalibra atende Inspeção de manômetro:


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